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加药搅拌机的工作过程

  加药搅拌机在化工生产中的用途

  化工生产中的各种工艺过程中会涉及到各种不同的物料,各种不同的搅拌物料要融合在一起,所的选加药搅拌机会有所不同,工艺过程种类多,搅拌的用途也多。两种或者数种的液体之间进行互溶、混合,但是均和液体的搅拌又应该区分相混合的物料中是否进行化学反应,对于没有产生化学反应的情况,通常被称为是互溶液体的调和或调匀。为了加速反应和使搅拌的反应完全,也应进行搅拌,这种搅拌与互溶液体中不存在的化学反应的搅拌不同。

  加药搅拌机的传动过程

  加药搅拌机的传动过程为:在输入轴上装有一个错位 180 ° 的双偏心套,在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承,形成 H 机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道,并由摆线轮与真齿轮上一组环形排列的针齿相啮合,以组成齿差为一齿的内啮合减速机构,(为了减小摩擦,在速比小的减速机中,针齿上带有针齿套)。

  搅拌机的位置摆放

  1、搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。

  2、搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。

  3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线。

  4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

  5、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动。

  6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。

  7、下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保安全。


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