加药搅拌机的工作过程

　　加药搅拌机在化工生产中的用途

　　化工生产中的各种工艺过程中会涉及到各种不同的物料，各种不同的搅拌物料要融合在一起，所的选加药搅拌机会有所不同，工艺过程种类多，搅拌的用途也多。两种或者数种的液体之间进行互溶、混合，但是均和液体的搅拌又应该区分相混合的物料中是否进行化学反应，对于没有产生化学反应的情况，通常被称为是互溶液体的调和或调匀。为了加速反应和使搅拌的反应完全，也应进行搅拌，这种搅拌与互溶液体中不存在的化学反应的搅拌不同。

　　加药搅拌机的传动过程

　　加药搅拌机的传动过程为：在输入轴上装有一个错位 180 ° 的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成 H 机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与真齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，(为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套)。

　　搅拌机的位置摆放

　　1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

　　2、搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

　　3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。

　　4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

　　5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。

　　6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

　　7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。