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如何改善弹性填料的动特性?

  如何改善弹性填料的动特性?

  在弹性填料的瞬间,接触面积小,电磁力指向焊丝,若短路电流的上升速度过快,形成大的电磁排斥力,使刚与熔池接触的熔滴往往来不及在熔池表面铺展便陂排斥出熔池而形成飞溅。此时产生的飞溅陂称为瞬时短路飞溅。

  由瞬时短路产生的飞溅具有数量少、颗粒大,飞溅颗粒散布的范围较小并与工件结合力较强及难于清理等特点。短路电流上升速度及短路峰值电流,一般是通过串联在焊接回路中的电感来调节。电感大时短路电流上升速度慢,短路时间长,同时短路峰值电流也较小,短路频率下降。

  反之,弹性填料电流上升速度快,短路时间短,短路峰值电流大,短路频率增加。电感过小时,短路过程不稳定,将造成大量飞溅。电感过大时,则缩颈难以形成。同时因为短路峰值电流过小,短路时间过长,甚至造成固态短路,使焊接过程不能正常进行。

  什么材质的弹性填料清理效果好?

  弹性填料过渡是燃弧、短路交替进行。燃弧时电弧对工件加热,短路时电弧熄灭,熔池温度降低。因此,调节燃弧时间或熄弧时间即可调节对工件的热输入,控制母材熔深。

  短路过渡时所使用的焊接电流( 平均值)较小,但短路时的峰值电流可达平均电流的几倍,既可避免弹性填料的焊穿又能保证熔滴顺利过渡,有利于薄板焊接或全位置焊接。

  短路过渡一般采用细丝(或细焊条),焊接电流密度大,焊接速度快,故对焊件热输人低,而且电弧短,加热集中,可减小弹性填料热影响区和焊件变形。如果焊接规范不当或焊接电源动特性不佳时,短路过渡将伴随着大量的金属飞溅,过渡过程的稳定性被破坏。不但影响焊接质量,而且浪费焊接材料,恶化劳动条件。


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